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應用案例

空氣能高溫熱泵烘幹機紙管的烘幹
發表時間:2018-06-14     閱讀次數:     字體:【

紙管的烘幹制作過程

紙管是紙用紙張加工成的管狀的物體,大多紙管為螺旋紙管和無縫紙管。紙管在生活中無處不在,使用場合非常多,常見的比如:衛生紙筒(烘幹機),食品紙管(烘幹機),化纖紙管(烘幹機),工業用紡紗紙管等,本文和大家探讨紙管生産工藝生産後處理的烘幹技術。

首先我們需要準備的工具/原料有:

原料紙張一批卷管機一台

切管機一台

烘車一套

東莞瑞克爾節能高溫熱泵烘幹機一台

方法/步驟

1、資料紙分切:使用厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙,選用含浸紙作為表層紙;按照出制造東莞高端紙管所需的規格尺寸,将沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發展分切,得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管:上膠後的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。

3、粗切:将紙管放在塗布樹脂的紙管勻速通過風幹機後,粗切成一定長度的紙管段。

4、精切:将經過擠壓成型的紙管按所需規格尺寸發展粗略切割,切割後并對紙管的端面發

5紙管幹燥:将粗切成段的紙管段放入節能高溫熱泵烘幹設備紙管烘幹房内,打開烘幹機電源,關上烘房門,設置好烘幹參數後啟動烘幹機,直至紙管的含水量低于12%

A.溫度--紙筒溫度比較高一般在75-80度左右

B.濕度--紙筒含水量不大,主要紙筒層合生産時候用于粘結的膠水。控制排濕可以節省能耗

C.烘幹時間--紙管烘幹的一般在8-12小時不等;這和紙筒的軸徑大小,厚度大小,膠水性能有很大關系

D.直度/圓度--對于很多紙筒産品來說,保持紙筒烘幹後的直度和圓度至關重要;烘幹過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量

E.硬度/強度--這也是紙筒品質的重要指标

6、紙帶上膠:将多少層主體紙帶與經坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規則分列進平行放入紙帶塗膠機上,在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱塗布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型:将幹燥後的紙管段布置冷卻至室溫後,逐一放入已預熱到150280℃溫度的成型模具中發展内擠壓成型,以使紙管外外表已經塗布的樹脂得到充分固化;模具的成型溫度是150280℃。

8、坡口細節處理:将表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節處理。

注意事項

分切第一步尤為重要,尺寸一定要正确,否則後期工藝在好的紙管都是廢品。

烘幹時注意烘幹參數設置溫度不能超過75度,且紙管要垂直放置烘幹,否則紙管會彎曲造成平整度不達标。



 
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